鋰電池的循環(huán)壽命長(zhǎng)、體積小、質(zhì)量輕、無(wú)污染，因此被廣泛應(yīng)用于手機(jī)、筆記本電腦、電動(dòng)車、路燈備用電源、小家電等。而NTC熱敏電阻的電阻會(huì)隨著溫度升高而變小，所以它在鋰電池的溫度測(cè)量和溫度控制方面的作用舉足輕重，避免鋰電池產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象，導(dǎo)致事故發(fā)生。

在傳統(tǒng)技術(shù)中，溫度檢測(cè)傳感器的NTC熱敏電阻為手動(dòng)插件式，人工焊接然后將熱敏電阻的觸頭貼在電芯上，最后用導(dǎo)熱膠固定。這樣的設(shè)計(jì)是目前比較常用的，但在結(jié)構(gòu)尺寸滿足的情況下采用片式NTC熱敏電阻會(huì)使鋰電池保護(hù)板電路具有更多的優(yōu)點(diǎn)。

片式NTC熱敏電阻的使用組裝密度高、體積小、重量輕，片式NTC熱敏電阻的體積和重量只有插件熱敏電阻的1/10左右，采用片式NTC熱敏電阻，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。片式NTC熱敏電阻的可靠性高、抗振能力強(qiáng)、焊點(diǎn)缺陷率低、高頻特性好、減少了電磁和射頻干擾，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、提高生產(chǎn)效率。從而降低成本達(dá)30%~50%,節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。

一種基于片式NTC熱敏電阻的鋰電池保護(hù)板電路，包括充電回路、放電回路、控制芯片、多個(gè)阻容元件、多個(gè)MOSFET開關(guān)器件和熱敏電阻。控制芯片通過(guò)多個(gè)阻容元件檢測(cè)電池電壓與回路電流，并通過(guò)多個(gè)MOSFET開關(guān)器件控制充電回路與放電回路的導(dǎo)通與關(guān)斷，熱敏電阻串聯(lián)于多個(gè)阻容器件和電池之間。阻容器件包括三十個(gè)電阻和二十三個(gè)電容，MOSFET開關(guān)器件為四個(gè)，鋰電池保護(hù)板電路還包括四個(gè)二極管、兩個(gè)穩(wěn)壓二極管、熔斷器和電位器。

使用片式NTC熱敏電阻有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、節(jié)省生產(chǎn)加工工時(shí)。簡(jiǎn)略了傳統(tǒng)的人工焊接，縮短生產(chǎn)時(shí)間。

2、避免插件式NTC熱敏電阻的觸頭出現(xiàn)移位。如果NTC熱敏電阻的觸頭移位到發(fā)熱器件上或周圍，會(huì)使電量管理IC檢測(cè)溫度出現(xiàn)較大偏差。

3、避免出現(xiàn)線路短路。NTC熱敏電阻來(lái)料或加工時(shí)出現(xiàn)破損、露銅，就很容易與PCB板上的某些器件短路連接，從而損壞PCB板或電芯，甚至引發(fā)安全事故。

4、避免出現(xiàn)移位和斷裂，減小人為損壞的概率。使用片式NTC熱敏電阻，能有效避免NTC熱敏電阻來(lái)料或加工時(shí)出現(xiàn)斷裂，防止引起電量管理IC溫度檢測(cè)錯(cuò)誤。

廣東愛晟電子科技有限公司生產(chǎn)的片式NTC熱敏電阻，具有良好的防潮性、可靠性與穩(wěn)定性。其疊層片式陶瓷結(jié)構(gòu)體積小、無(wú)引線，適用于高密度表面貼裝。